Κύριος Γλυκά

Απλή γλώσσα σχετικά με την τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης από ζαχαρότευτλα, συμπεριλαμβανομένου του σπιτιού

Λαμβάνοντας ζάχαρη από ζαχαρότευτλα στο εργοστάσιο και στο σπίτι. Εξαφάνιση της κοινής παρερμηνείας. Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι η ζάχαρη από ζαχαροκάλαμο είναι ένα πράγμα και η ζάχαρη από τεύτλα είναι άλλη.

Στην πραγματικότητα, δεν υπάρχει διαφορά μεταξύ του ζαχαροκάλαμου και της ζάχαρης από τεύτλα. Η εξευγενισμένη ραφιναρισμένη ζάχαρη είναι κοινή σακχαρόζη, ανεξάρτητα από την προέλευση της.

Αυτό το άρθρο περιγράφει λεπτομερώς πώς παρασκευάζεται η ζάχαρη στα φυτά, πόσα προέρχεται από 1 τόνο τεύτλων, καθώς και πώς να φτιάξετε ένα φυσικό προϊόν στο σπίτι.

Ποιες ποικιλίες λαχανικών ρίζας κάνουν ένα γλυκό προϊόν;

Τα τεύτλα είναι γνωστά στους ανθρώπους για πολύ καιρό - η πρώτη αναφορά αυτής της λαχανικής κουλτούρας χρονολογείται από τη δεύτερη χιλιετία π.Χ. Από τότε, οι κτηνοτρόφοι επέδειξαν πολλές από τις ποικιλίες του. Μεταξύ αυτών είναι φυλλώδη μορφές, για παράδειγμα - chard, τα περισσότερα από αυτά είναι λαχανικά ρίζας.

Οι σύγχρονες ποικιλίες και υβρίδια ζαχαρότευτλων περιέχουν μέχρι και 18% ζάχαρη. Τα καλύτερα από αυτά - Crystal, Manege, Nesvizhsky, κλπ. Πως ακριβώς εξάγεται η ζάχαρη από αυτά - θα πούμε περαιτέρω.

Τεχνολογία και εξοπλισμός στο εργοστάσιο ζάχαρης

Ας περιγράψουμε εν συντομία τον τρόπο με τον οποίο, με βάση τη συγκομιδή της ρίζας, παράγεται ζάχαρη σε ειδικές εγκαταστάσεις (μάθετε πώς χρησιμοποιείται το ζαχαρότευτλο και τι παράγεται κατά την επεξεργασία του, εδώ). Η παραγωγή στο εργοστάσιο λαμβάνει χώρα σε πολλά τεχνολογικά στάδια.

    Προπαρασκευαστικό στάδιο (γραμμή καθαρισμού και πλύσης). Στα τεύτλα, που μεταφέρονται απευθείας από το πεδίο ή από την αποθήκη, μπορούν να αλιευθούν πέτρες, θραύσματα, κομμάτια μετάλλου. Αυτό είναι επικίνδυνο για τον εξοπλισμό. Τα τεύτλα μπορεί να είναι απλά βρώμικα.

Προκειμένου να αποφευχθεί η απώλεια ζάχαρης κατά την πλύση, η θερμοκρασία του νερού ελέγχεται - δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 18 μοίρες. Μετά το πλύσιμο, τα τεύτλα ξεπλένονται με χλωριωμένο νερό - με ρυθμό 10-15 kg λευκαντικού ανά 100 τόνους τεύτλων. Στη συνέχεια, τα τεύτλα σερβίρονται στον μεταφορέα. Εκεί φουσκώνεται με ένα ισχυρό τζετ αέρα. Αυτό απομακρύνει το υπόλοιπο νερό και τις προσκολλημένες ελαφρές ακαθαρσίες.

  • υδρομεταφορείς (ταυτόχρονα με την αποθήκευση των τεύτλων πλένονται από ακαθαρσίες)?
  • παγίδες άμμου, πέτρινες παγίδες, bot-παγίδες?
  • παγίδες νερού ·
  • ροδέλες.
  • Καταστροφή. Πώς το κάνουν; Τα παρασκευασμένα ζαχαρότευτλα ζυγίζονται και τροφοδοτούνται στον κάδο αποθήκευσης. Από εδώ έρχεται κάτω από το δικό του βάρος για λείανση σε φυγοκεντρικούς, τυμπάνου ή κοπής τεύτλων. Το πλάτος των τσιπ που προκύπτουν κυμαίνεται από 4-6 και το πάχος είναι 1,2-1,5 χιλιοστά.

    • Μεταφορέας με μαγνητικό διαχωριστή.
    • κοπής τεύτλων?
    • κλίμακες?
  • Διάχυση Στις εγκαταστάσεις διάχυσης, η κύρια διαδικασία εμφανίζεται - η απόπλυση της ζάχαρης από το υλικό εδάφους. Οι μάρκες επεξεργάζονται με ζεστό νερό και δίνουν στο διάλυμα ζάχαρη και άλλες διαλυτές ουσίες. Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε θερμοκρασία περίπου 70-80 βαθμών σε ασθενώς όξινο περιβάλλον.

    Η τελική συγκέντρωση είναι χαμηλή - 0,02% της συνολικής μάζας του προϊόντος, αλλά επαρκής για την καταστολή της ενεργού μικροχλωρίδας. Το προϊόν που λαμβάνεται σε αυτό το στάδιο είναι χυμός διάχυσης. Είναι ένα θολό υγρό που σκουραίνει γρήγορα στον αέρα. Περιέχει μεγάλη ποσότητα πολτού.

    Ο πολτός χωρίζεται στις μάζες της κεφαλής. Το δεύτερο προϊόν είναι πολτός τεύτλων. Είναι πατημένο και είτε αποστέλλεται απευθείας στις ζωοτροφές είτε ξηραίνεται.

    • εγκατάσταση διάχυσης (βίδα ή περιστροφική).
    • ξήρανση πολτού
  • Καθαρισμός του χυμού διάχυσης. Ο χυμός, ο οποίος λαμβάνεται μετά τη διάχυση, είναι ένα σύνθετο μείγμα μιας ποικιλίας διαλυτών οργανικών ουσιών της πιο ποικίλης φύσης. Για να καθαριστεί ο χυμός από αυτές τις ακαθαρσίες, διεξάγεται η διαδικασία απολέπισης.

    Η διαδικασία με αυτό το άγνωστο όνομα γίνεται σε δύο στάδια. Εξαρτάται από την επεξεργασία του χυμού με ασβέστη (γάλα άσβεστου). Η αντίδραση του διαλύματος σε αυτή την περίπτωση φτάνει τιμές ρΗ 12,2 - 12,4, δηλαδή, το διάλυμα γίνεται αλκαλικό.

    Την ίδια στιγμή τα οργανικά οξέα εξουδετερώνονται, οι πρωτεΐνες καθιζάνουν. Άλλες ανεπιθύμητες ακαθαρσίες αντιδρούν επίσης. Τα προϊόντα της αντίδρασης είτε καθιζάνουν αμέσως είτε απομακρύνονται στο επόμενο στάδιο - το στάδιο του κορεσμού. Ο όρος "κορεσμός" αναφέρεται στην πολύ γνωστή διαδικασία "αερισμού", δηλαδή στην κορεσμό ενός διαλύματος με διοξείδιο του άνθρακα. Αυτό σχηματίζει ένα λεπτό εναιώρημα ανθρακικού ασβεστίου (συμβατική κιμωλία), το οποίο απορροφά τις ακαθαρσίες χρωματισμού.

    Στη συνέχεια το διάλυμα διηθείται και πάλι saturated. Πριν από αυτό, εάν είναι απαραίτητο, γίνεται μερικές φορές επαναλαμβανόμενη αφαίμαξη. Στη συνέχεια, το προκύπτον διαυγές, αλλά ακόμη χρωματισμένο διάλυμα υποβάλλεται σε κατεργασία με διοξείδιο του θείου (διοξείδιο του θείου). Αυτή η διαδικασία ονομάζεται απολίπανση. Σε αυτή την περίπτωση, η αλκαλική αντίδραση του διαλύματος μειώνεται και εμφανίζεται ο αποχρωματισμός του. Το ιξώδες του σιροπιού μειώνεται επίσης.

    • συσκευή εκκένωσης ·
    • φίλτρο με συσκευή θέρμανσης.
    • κορεσμός?
    • θειωτικό ·
    • καζανάκι
  • Πάχυνση και κρυστάλλωση. Ο χυμός που λαμβάνεται μετά τη θείωση είναι ένα συνηθισμένο διάλυμα ακόρεστου σακχαρόζης. Αν πυκνώσετε το διάλυμα σε μια κορεσμένη κατάσταση, τότε σε αυτό, όπως είναι γνωστό από την πορεία της φυσικής του σχολείου, θα ξεκινήσει η διαδικασία κρυστάλλωσης.

    Οι προκύπτοντες κρύσταλλοι θα καθιζάνουν. Αυτό συμβαίνει στις μηχανές κενού. Εκεί, το διάλυμα, που εξατμίστηκε προηγουμένως σε μια κατάσταση κοντά σε κορεσμένα, αρχίζει να βράζει κάτω από ελαττωμένη πίεση και παχιάζει σε υπερκορεσμένη κατάσταση. Ξεκινά η διαδικασία της κρυστάλλωσης μάζας.

    • συσκευές κενού.
    • φυγοκέντρηση.
    • μονάδες εξατμιστή με πλήμνη.
  • Η απόδοση της ζάχαρης από 1 τόνο λαχανικών ρίζας μετά την επεξεργασία είναι περίπου 100-150 κιλά. Η διάδοση των δεικτών εξαρτάται κυρίως από την γεωργοτεχνολογία της καλλιέργειας ζαχαροτεύτλων και τις καιρικές συνθήκες του τρέχοντος έτους (περισσότερα σχετικά με το πού αυξάνονται τα τεύτλα, τι είδους κλίμα και το έδαφος "λατρεύει").

    Η εργοστασιακή μέτρηση της αποδοτικότητας της παραγωγής είναι ο συντελεστής εξόρυξης ζάχαρης. Δείχνει την αναλογία της μάζας σακχαρόζης στο τελικό προϊόν (κοκκοποιημένη ζάχαρη) στη μάζα της σακχαρόζης στην πρώτη ύλη. Συνήθως είναι περίπου 80%.

    Πώς να φέρετε το προϊόν στο σπίτι;

    Ας πούμε αμέσως ότι είναι απίθανο να μαγειρέψετε τη συνηθισμένη ραφιναρισμένη ζάχαρη στο σπίτι. Αλλά σιρόπι ζάχαρης είναι εύκολο να προετοιμαστεί. Θα είναι ένα πραγματικό φυσικό προϊόν, κατασκευασμένο με το χέρι. Εξοπλισμός για αυτό ταιριάζει το πιο απλό.

    Θα απαιτηθεί:

    • κάθε ποσότητα ζαχαρότευτλων ·
    • εμαγιέ (τσουγκράνες, γλάστρες)?
    • μαχαίρι κρέατος, μαχαίρι, ξύλινη σπάτουλα?
    • γάζα ή άλλο ύφασμα φίλτρου.

    Πώς να κάνετε σπιτική ζάχαρη:

    1. Τεύτλα για να ταξινομήσετε, να καθαρίσετε από τις ρίζες και τις αλλοιωμένες περιοχές. Μην ξεφλουδίζετε το δέρμα!
    2. Ξεπλύνετε.
    3. Σε γενικές γραμμές, βάζετε σε μια κατσαρόλα βραστό νερό και μαγειρέψτε για μια ώρα.
    4. Στραγγίστε το νερό. Αφήστε να κρυώσει ελαφρά και αφαιρέστε το δέρμα από τα ζεστά τεύτλα.
    5. Τρίψτε με ένα μύλο κρέατος ή ένα μαχαίρι, το οποίο είναι προτιμότερο. Οι τεμαχισμένες πλάκες δεν πρέπει να είναι παχύτερες από 1 mm.
    6. Τοποθετήστε τα θρυμματισμένα τεύτλα σε μια τσάντα καμβά και βάλτε τα κάτω από ένα πρέσα. Αντικαταστήστε τη λεκάνη για το χυμό που ρέει. Εάν η πρέσα δεν είναι, μπορείτε να πιέσετε το χυμό και με το χέρι, στρέφοντας την τσάντα, όπως όταν πιέζετε τα ρούχα.
    7. Μετά την πρώτη πίεση, ρίξτε το ζεστό νερό (όχι βραστό νερό) σε όγκο περίπου ίσο με το ήμισυ του όγκου των τεύτλων, αφήστε το να σταθεί. Πέτα τα τεύτλα σε ένα κόσκινο, αφήστε το υγρό να ρέει σε ένα μπολ με τον χυμό που πιέστηκε πριν. Πάχος επαν-πατήστε εκεί επίσης.
    8. Ο χυμός που προκύπτει θερμαίνεται στους 70-80 βαθμούς και διηθείται μέσω διπλής γάζας.
    9. Ο φιλτραρισμένος χυμός για να εξατμιστεί στη σόμπα στο επιθυμητό πάχος. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται να χρησιμοποιείτε τα πιάτα ευρύ και επίπεδο, εμαγιέ ή κονσέρβες.
    10. Το σωστά παρασκευασμένο σιρόπι έχει τη συνοχή του υγρού μελιού. Είναι αποθηκευμένο, όπως το μέλι, για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα.

    Από 5 χιλιόγραμμα ζαχαρότευτλων, λαμβάνεται περίπου 1 κιλό σιρόπι ή 600 γραμμάρια καθαρής ζάχαρης.

    Λαμβάνοντας στερεά ζάχαρη

    Το σιρόπι πρέπει να βράσει προσεκτικά, καθώς ζάχαρη βράζεται για να κάνει σπιτικά γλειφιτζούρια. Το βρασμένο σιρόπι χύνεται σε επίπεδα μεταλλικά σχήματα. Βάλτε σε ένα κρύο μέρος. Εκεί, το σιρόπι κρυώνει γρήγορα και κρυσταλλώνεται. Στη συνέχεια παραμένει μόνο να αφαιρεθεί από το καλούπι και να χωριστεί σε κομμάτια του επιθυμητού μεγέθους.

    Χρήσιμο βίντεο

    Προσφέρουμε να παρακολουθήσετε ένα βίντεο για το πώς εξάγεται η ζάχαρη από τα τεύτλα:

    http://rusfermer.net/ogorod/korneplody/svekla-korneplody/sorta-sv/saharnaya-svekla/tehnologiya-proizvodstva.html

    Τα μυστικά της παραγωγής ζάχαρης

    Το saxar είναι ένα από τα πιο δημοφιλή και ως εκ τούτου αναζητούμενα προϊόντα. Η ζήτηση ζάχαρης, ως προϊόν βασικών αναγκών, παραμένει πάντα υψηλή.

    Τα συστατικά μέρη του προϊόντος είναι σακχαρόζη αναμεμειγμένη με υγρασία και μερικές άλλες ουσίες. Η ζάχαρη παράγεται κυρίως σε δύο κατηγορίες: ζάχαρη σε κόκκους και ραφιναρισμένη ζάχαρη. Ο τελευταίος διακρίνεται από υψηλό βαθμό καθαρισμού και τη μορφή απελευθέρωσης - κονιοποιημένη (ζάχαρη σε σκόνη) και πιέζεται.

    Φυσικά, η ραφιναρισμένη ζάχαρη έχει υψηλότερο κόστος, οπότε η πώληση αυτού του προϊόντος είναι πολύ πιο κερδοφόρα.

    Εάν θεωρήσουμε ότι η παραγωγή ραφιναρισμένης ζάχαρης δεν απαιτεί σοβαρές επενδύσεις και αυτή η διαδικασία, γενικά, δεν είναι δύσκολη, τότε μπορούμε να πούμε ότι η επιχείρηση παραγωγής ραφιναρισμένης ζάχαρης είναι μια πολύ ελκυστική επιχείρηση για όσους μόλις αρχίζουν να αναπτύσσουν επιχειρηματικές δραστηριότητες.

    Τύποι ζάχαρης

    Όπως έχει ήδη αναφερθεί, η βάση της ζάχαρης είναι σακχαρόζη - μια ουσία με γλυκιά γεύση, η οποία απορροφάται εύκολα από το σώμα λόγω της διάσπασης σε φρουκτόζη και γλυκόζη.

    Οι πρώτες ύλες για τη ζάχαρη είναι κυρίως ζαχαροκάλαμο και τεύτλα. Η ζάχαρη παράγεται επίσης από καλαμπόκι, σόργο και άλλα φυτά ζάχαρης.

    Ακατέργαστη ζάχαρη ζαχαροκάλαμου μας φέρνεται από τροπικές χώρες, στη συνέχεια μεταποιείται σε λευκή ζάχαρη προς πώληση.

    Στη Ρωσία, η κύρια πρώτη ύλη για την παρασκευή του προϊόντος είναι τα ζαχαρότευτλα. Από αυτό παράγονται 7-8 εκατομμύρια τόνοι ζάχαρης ετησίως, ενώ η ακατέργαστη ζαχαροκάλαμο μεταποιείται σε 2,5 εκατομμύρια τόνους. Η μέση κατανάλωση ζάχαρης για ένα άτομο είναι περίπου 42 κιλά ετησίως, συνεπώς η ζήτηση για το προϊόν είναι πολύ υψηλή.

    Η γκάμα των περισσότερων εγχώριων παραγωγών περιλαμβάνει τους ακόλουθους τύπους ζάχαρης:

    - κοκκοποιημένη ζάχαρη με κρυσταλλική δομή, χαρακτηριστική λάμψη, υψηλό ποσοστό γλυκύτητας,

    - ραφιναρισμένη ζάχαρη που λαμβάνεται με καθαρισμό σιροπιού ζάχαρης, συμπεριλαμβανομένης της συγκέντρωσης προσμείξεων στην άμμο ζάχαρης. Οι καθαρισμένοι κρύσταλλοι χαρακτηρίζονται από καθαρότερες άκρες, πλούσιο λευκό χρώμα με μπλε απόχρωση και διαφορετικό μέγεθος: μικρά κρύσταλλα - 0,2-0,8 mm, μεσαία - 0,5-1,2 mm, μεγάλα - 2-4 mm.

    Η εξευγενισμένη ζάχαρη παράγεται με τη μορφή συμπιεσμένων, θρυμματισμένων και συμπιεσμένων σε κύβους. Η ζάχαρη πιέζεται σε ράβδους, στη συνέχεια ξηραίνεται και κόβεται σε τεμάχια 5,5, 7,5 και 15 g ή κύβους βάρους 4,5 g.

    Υπάρχει ένα είδος θρυμματισμένης ζάχαρης με αυξημένη δύναμη, το λεγόμενο cast. Είναι κατασκευασμένο από κρυστάλλους κοκκοποιημένης ζάχαρης υψηλής υγρασίας με πίεση σε τεμάχια από 5 έως 60 γραμμάρια. Αυτή τη στιγμή, η παραγωγή χυτού ζάχαρης έχει σχεδόν σταματήσει, καθώς η διαδικασία της κατασκευής της είναι μάλλον πολύπλοκη.

    Ο οδικός καθαρισμός διατίθεται σε τεμάχια 7,5 g ή 15 g συσκευασμένα σε κουτιά από χαρτόνι. Υπάρχει άμεση ραφιναρισμένη ζάχαρη, που παράγεται σε κύβους με βάρος 5,5 και 5,9 g. Η σκόνη ζάχαρης παρασκευάζεται από την ψίχα που παράγεται στην παραγωγή άλλων τύπων ραφιναρισμένης ζάχαρης.

    Παραγωγή ζάχαρης με ζάχαρη

    Πώς παράγεται η ζάχαρη;

    Η ραφιναρισμένη ζάχαρη παράγεται από ζάχαρη από ζαχαροκάλαμο και τεύτλα. Οι ιδιότητες γεύσης του τελικού προϊόντος είναι ίδιες και για τους δύο τύπους πρώτων υλών.

    Ωστόσο, οι παραγωγοί προτιμούν τα ζαχαρότευτλα ως πρώτες ύλες λόγω του χαμηλού κόστους τους. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή ζάχαρης έχουν κίτρινο χρώμα και ασυνήθιστη γεύση και οσμή λόγω της παρουσίας ακαθαρσιών.

    Το τελικό προϊόν πρέπει να πληροί ορισμένους δείκτες: να έχει καθαρό λευκό χρώμα, γλυκιά γεύση και να μην έχει ξένη γεύση και οσμή.

    Μετά τη διάλυση της ζάχαρης στο νερό. Πρέπει να παραμείνει διαφανής.

    Έτσι, ο σκοπός του καθαρισμού είναι ο διαχωρισμός με επανειλημμένη κρυστάλλωση της σακχαρόζης από ακαθαρσίες.

    Η διαδικασία παραγωγής ζάχαρης χωρίζεται από ειδικούς σε δύο στάδια: εξευγενισμένο και παντοπωλείο.

    Στο πρώτο στάδιο, λαμβάνεται ραφιναρισμένο σάκχαρο, στη συνέχεια πραγματοποιείται κρυστάλλωση αρκετές φορές με τον καθαρισμό των σιροπιών.

    Διαδικασία παραγωγής ζάχαρης

    Κάθε λειτουργία έχει πολλούς κύκλους. Ως αποτέλεσμα, η σακχαρόζη μετατρέπεται σε ραφιναρισμένη ζάχαρη και οι ακαθαρσίες παραμένουν στις μελάσες του διυλιστηρίου.

    Ο αριθμός των σταδίων παραγωγής εξαρτάται από τον τύπο του προϊόντος. Η παραγωγή ζάχαρης, από την οποία παράγονται τα διυλιστήρια, διέρχεται από τα ακόλουθα στάδια:

    1. πλύσιμο, λείανση τεύτλων?
    2. τη συμπίεση του χυμού, τον καθαρισμό του, την εξάτμιση.
    3. μαγειρεμένο συμπυκνωμένο σιρόπι.
    4. κρυσταλλοποίηση.
    5. ασβέστου;
    6. ξήρανση;
    7. συσκευασίας

    Τα τεύτλα πλένονται, κόβονται σε λεπτά τεμάχια. Από τα τσιπ με την προσθήκη ζεστού νερού διάχυσης πάρει το χυμό καφέ, το οποίο στη συνέχεια καθαρίζεται με ασβέστη. Μετά από επανειλημμένο καθαρισμό στο φίλτρο, ο χυμός αποκτά κιτρινωπό χρώμα.

    Στο επόμενο στάδιο, ο χυμός καθαρίζεται με διοξείδιο του θείου. Στη συνέχεια, η υγρασία εξατμίζεται και το σιρόπι τροφοδοτείται στους φυγοκεντρητές, όπου διαχωρίζουν τη ζάχαρη από το σιρόπι. Οι προκύπτοντες κρύσταλλοι ζάχαρης ξηραίνονται. Αφού ταξινομηθεί η ζάχαρη ανάλογα με το μέγεθος των κρυστάλλων και συσκευαστεί.

    Το προϊόν τίθεται σε πώληση ή για περαιτέρω επεξεργασία σε ραφιναρισμένη ζάχαρη. Η απόδοση είναι 12-16% κατά βάρος τεύτλων.

    Η τεχνολογική παραγωγή ραφιναρισμένης ζάχαρης έχει ως εξής. Η ζάχαρη κοσκινίζεται και ζυγίζεται. Το επόμενο στάδιο είναι η παρασκευή του σιροπιού και του claire. Το σιρόπι είναι φτιαγμένο από κοκκώδη ζάχαρη, τα φρούτα παρασκευάζονται από υψηλής ποιότητας κοκκοποιημένη ζάχαρη και ραφιναρισμένη ζάχαρη. Στη συνέχεια, το σιρόπι διηθείται και καθαρίζεται από ακαθαρσίες.

    Τα προσροφητικά είναι ενεργά άνθρακες από οστά. Το σιρόπι καθαρίζεται επίσης με κατεργασία με Carborafin, δηλ. το σιρόπι με την προσθήκη του εναιωρήματος άνθρακα διηθείται μέσω φίλτρων στα οποία εφαρμόζεται ενεργός άνθρακας (καρβοραφίνη).

    Αυτή η μέθοδος είναι πολύ αποτελεσματική, καθώς το σιρόπι καθαρίζεται δύο φορές. Για αποχρωματισμό χρησιμοποιούνται ρητίνες ανταλλαγής ιόντων, οι οποίες αλληλεπιδρούν με σιρόπι σε ειδικές εγκαταστάσεις. Το λευκασμένο σιρόπι αποστέλλεται για συμπύκνωση σε συσκευή κενού.

    Εξευγενισμένο μάσκα μαγειρεύει περισσότερο από ζάχαρη από τεύτλα. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια του βρασμού, προστίθεται υπερμαρίνη στο εξευγενισμένο πολτό.

    Ακολούθως, ο μασσέτης κρυσταλλώνεται στους κρυσταλλοποιητές ανάμιξης. Σε φυγοκεντρητές, λευκαίνεται με την προσθήκη ενός υπάλληλο με ultramarine. Δημιουργήθηκε το λεγόμενο δημητριακό διυλιστηρίου, το οποίο αναμειγνύεται και κοσκινίζεται.

    Για να δημιουργηθεί μια χονδρόκοκκη ζάχαρη, το καλαμάρι πιέζεται και στέλνεται για να στεγνώσει για 8-10 ώρες σε στεγνωτήρια σήραγγας.

    Η μέθοδος χύτευσης είναι επίπονη και συνεπώς δαπανηρή, επομένως σχεδόν ποτέ δεν χρησιμοποιείται από τους κατασκευαστές. Η μέθοδος συνίσταται στα εξής: η μάζα ζάχαρης χύνεται σε καλούπια και περιμένει στερεοποίηση. Μετά από αυτό, χύνεται 3-4 φορές η μάζα με ένα διάλυμα καθαρισμένης ζάχαρης για να απομακρυνθεί η μελάσα. Στη συνέχεια, η κατεψυγμένη ουσία αφαιρείται από το καλούπι και κόβεται σε κομμάτια.

    Τα τελικά προϊόντα συσκευάζονται για προστασία από την υγρασία και τη μόλυνση κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά. Ο τύπος του δοχείου εξαρτάται από τον τύπο της ζάχαρης. Υφάσματα, πλαστικά, χαρτοσακούλες χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση ζάχαρης.

    Η ζάχαρη συσκευάζεται σε κουτιά από χαρτόνι, χάρτινες σακούλες. Το ζάχαρη από τη ζύμη συσκευάζεται σε πλαστικές σακούλες, οι οποίες τοποθετούνται σε κουτιά. Η υγρασία κατά την αποθήκευση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 70% για την κοκκοποιημένη ζάχαρη και το 80% για τη ραφιναρισμένη ζάχαρη.

    Για να αγοράσετε σύγχρονο ευρωπαϊκό εξοπλισμό για την παραγωγή ζάχαρης, πρέπει να καθορίσετε από 90.000 έως 270.000 ευρώ, ανάλογα με τις επιδόσεις.

    Ένα μίνι φυτό για την επεξεργασία τεύτλων με χωρητικότητα 12 τόνων την ημέρα θα κοστίσει $ 18.000-20000. Μία μικρή επιχείρηση θα αποπληρωθεί σε περίπου ένα και μισό χρόνο εργασίας.

    http://biznesbrend.ru/biznes-idei-proizvodstvo/sekrety-proizvodstvo-saxara

    Πώς παράγεται η ζάχαρη

    Μου συνέβη να επισκεφθώ το εργοστάσιο ζάχαρης, όπου γνώρισα τη διαδικασία παραγωγής του συνηθισμένου προϊόντος, της ζάχαρης.
    Στην πραγματικότητα, όλα ξεκινούν με την πύλη, όπου το επιχρυσωμένο V.I. συναντά τους επισκέπτες πρώτα. Ο Λένιν, ο οποίος υπαινίχθηκε τη χειρονομία του: "Τόγκαγκισι! Γλυκό εκεί, πίσω από το ζωάκι! "
    Και το πιο σημαντικό, μην εξαπατώντας. Ζάχαρη πραγματικά εκεί σε εμπορικές ποσότητες.

    Όλοι γνωρίζουν ότι το ζαχαροκάλαμο δεν αναπτύσσεται στη χώρα μας και η ζάχαρη πρέπει να εξαχθεί από παντζάρια, αυτή η εντελώς μη λαμπερή ρίζα.

    Οι βαριές μηχανές που έχουν φορτωθεί με ημιφορτηγό οδηγούν στο σημείο παραλαβής.

    Ζυγίστε και έπειτα ξεφορτώστε τα περιεχόμενα των σωμάτων και των ρυμουλκούμενων στη δεξαμενή

    Πρέπει να σημειωθεί ότι ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής είναι αυτοματοποιημένη, όπως αποδεικνύεται από την παρουσία ποικιλίας πάνελ και κονσολών σε όλα τα βασικά σημεία της τεχνολογικής αλυσίδας

    Από το bunker, οι ρίζες φτάνουν στον μεταφορικό ιμάντα, που παίρνει την πρώτη ύλη στο υπόγειο.

    Είναι σαφές ότι πριν από τη χρήση τεύτλων, είναι απαραίτητο να είναι ελεύθερο το έδαφος, βρίσκεται στην κορυφή, ακολουθώντας πέτρες, άμμο και άλλες ακαθαρσίες - στο τελικό προϊόν δεν είναι ακόμη σε θέση να πάτε σε κάθε περίπτωση, αλλά για να χαλάσει τον εξοπλισμό - εύκολα. Για να γίνει αυτό, τα παντζάρια, ακολουθώντας στη διαδρομή τροφοδοσίας του παραγωγής, διέρχεται μέσω διαφόρων solomobotvolovushki, πέτρα παγίδες, peskolovushki. Για τον τελικό καθαρισμό των τεύτλων από τη ρύπανση, οι ρίζες περνούν από το πλυντήριο τεύτλων.

    Η όλη διαδικασία ελέγχεται από τον χειριστή. Στην οθόνη στα δεξιά υπάρχει ένα διάγραμμα των διαδικασιών που εμφανίζονται στην τοποθεσία για τον καθαρισμό και το πλύσιμο, στις οποίες εμφανίζονται οι λειτουργικές πληροφορίες. Η οθόνη στα αριστερά εμφανίζει το βίντεο από την κάμερα που είναι εγκατεστημένη πάνω από τον μεταφορέα ταινιών, μέσω του οποίου το πλυμένο υλικό πηγαίνει στο επόμενο τμήμα.

    Και εδώ είναι ο πολύ μεταφορέας που κοιτάζει η κάμερα. Καθαρά λαχανικά ρίζας αποστέλλονται για τεμαχισμό τεύτλων.

    Οι ρίζες τεύτλων τροφοδοτούνται στο μάνγκο τεύτλων και λαμβάνονται στο εσωτερικό του σώματος, όπου υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης πιέζονται πάνω στην κοπτική άκρη των μαχαιριών, ολισθαίνοντας κατά μήκος του οποίου, τα τεύτλα κόβονται βαθμιαία σε τσιπς τεύτλων. Η ίδια η διαδικασία είναι δύσκολο να παρατηρηθεί, αλλά τα μαχαίρια μοιάζουν με αυτό:

    "Ο βαθμός εξόρυξης ζάχαρης" εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα των τσιπ. Θα πρέπει να έχει ένα ορισμένο πάχος, με ομαλή, χωρίς ρωγμές επιφάνεια.

    Τα ροκανίδια που λαμβάνονται στο προηγούμενο στάδιο κατά μήκος ενός μεταφορικού ιμάντα αποστέλλονται σε μια συσκευή διάχυσης.
    Μέσα στη στήλη διάχυσης υπάρχει μια βίδα (όπως ένα μύλο κρέατος), με την οποία οι μάρκες κινούνται με μια ορισμένη ταχύτητα από κάτω προς τα πάνω. Ενάντια στην κίνηση, το νερό ρέει συνεχώς από πάνω προς τα κάτω μέσω της στήλης τσιπ. Περνώντας μέσα από τις θρυμματισμένες πρώτες ύλες, το νερό διαλύει τη ζάχαρη στα τσιπς και είναι κορεσμένο με αυτά. Η όλη διαδικασία λαμβάνει χώρα χωρίς πρόσβαση σε αέρα και σε ορισμένη θερμοκρασία. Ως αποτέλεσμα της διαδικασίας, ο χυμός πλούσιος σε ζάχαρη συσσωρεύεται στον πυθμένα της στήλης και ο πολτός (αποψυγμένα τεμάχια τεύτλων) εκφορτώνεται από το ανώτερο τμήμα της συσκευής.

    Φρέσκα πιεστήρια εισέρχονται στον ξηραντήρα πολτού. Πρόκειται για ένα τεράστιο, συνεχώς περιστρεφόμενο τύμπανο, μέσα στο οποίο στεγνώνεται ο πολτός τεύτλων σε ένα ρεύμα θερμού αερίου.

    Οι κόκκοι αποξηραμένου πολτού συλλέγονται από τη ροή του αέρα του πεπιεσμένου μεταφορέα και μεταφέρονται μέσω σωλήνων προς την αποθήκη για μεταγενέστερη πώληση - το «σφραγισμένο» τεμαχισμένο τεύτλο τροφοδοτεί τα βοοειδή.

    Ο χυμός που λαμβάνεται κατά τη διαδικασία διάχυσης, εκτός από τη σακχαρόζη που χρειαζόμαστε (δηλαδή ζάχαρη), περιέχει πολλές διαφορετικές ουσίες που συνδέονται με τον όρο "μη σακχαρόζη". Όλα τα μη σάκχαρα σε μεγαλύτερο ή μικρότερο βαθμό εμποδίζουν την παραγωγή κρυσταλλικής ζάχαρης και αυξάνουν την απώλεια του χρήσιμου προϊόντος. Και το επόμενο τεχνολογικό καθήκον είναι η απομάκρυνση των nesahars από τα διαλύματα ζάχαρης. Για ποια χρήση χρησιμοποιούνται διάφορες φυσικές και χημικές διεργασίες.

    Ο χυμός παρεμβάλλεται στο ασβέστη γάλα, ζεστό, το ίζημα φυτεύεται. Προκαθορισμοί, αφόδευση (αυτό είναι σωστό, δεν είχα πειράξει και δεν ήταν σφραγισμένο - στα ρωσικά είναι απλώς καθαρισμός), ο κορεσμός και πολλοί άλλοι ενδιαφέροντες όροι. Σε ένα από τα στάδια, ο χυμός φιλτράρεται εδώ σε τέτοιες εγκαταστάσεις.

    Κατά μήκος της περιμέτρου της συσκευής διήθησης μπορούν να δουν γυάλινες φιάλες μέσω των οποίων τρέπεται ο καθαρισμένος χυμός.

    Ο χυμός που προκύπτει παχύνεται με εξάτμιση. Το προκύπτον σιρόπι βράζει πριν κρυσταλλωθεί. "Μαγειρική" ζάχαρη - οι σημαντικότερες ενέργειες για την παρασκευή ενός γλυκού προϊόντος. Στη φωτογραφία - ο οδηγός μας και ο επικεφαλής τεχνολόγος στο σημείο ελέγχου της περιοχής μαγειρέματος

    Πριν από εμάς είναι η καρδιά της παραγωγής - μηχανές κενού για βρασμό σιρόπι. Το "μαγείρεμα" συμβαίνει σε μια εκκενωμένη ατμόσφαιρα, λόγω της οποίας το σιρόπι βράζει στους 70 βαθμούς Κελσίου. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες, η ζάχαρη απλά θα καεί. Όπως συμβαίνει σε μια κατσαρόλα :) Στα αριστερά μπορείτε να δείτε τον πίνακα ελέγχου. Σε ένα σημείο, ένας από αυτούς φώναξε μια σειρήνα και ενεργοποίησε ένα κόκκινο φλας, σηματοδοτώντας την ανάγκη για ανθρώπινη παρέμβαση στην αυτοματοποιημένη διαδικασία. Αμέσως εμφανίστηκε μία από τις εργαζόμενες γυναίκες και η κονσόλα σιωπήθηκε με ικανοποίηση.

    Η συσκευή μπορεί να είναι λίγο "αλατισμένη" και ελέγχει οπτικά την ποιότητα του σιροπιού.

    Το σιρόπι στην ολίσθηση κρυσταλλώνεται στα μάτια. Αυτό είναι σχεδόν ζάχαρη!

    Βρασμένο σιρόπι - μασητικό, που αποστέλλεται για φυγοκέντρηση

    Στη φυγόκεντρο, όλα τα περιττά χωρίζονται από το μασσάζ και πηγαίνουν σε μια ειδική συλλογή κάτω από την εγκατάσταση. Και στους τοίχους του τυμπάνου παραμένουν κρύσταλλοι ζάχαρης. Οι ακόλουθες φωτογραφίες ελήφθησαν μέσα σε ένα λεπτό και η μάζα ζάχαρης είναι σαφώς ορατή σε αυτά.

    Η υγρή κοκκοποιημένη ζάχαρη που απορρίπτεται από τους φυγοκεντρητές μεταφέρεται για ξήρανση.

    Εγκατάσταση στεγνώματος. Το τύμπανο περιστρέφεται. Η ζάχαρη μέσα στο τύμπανο εμφυσάται με ζεστό αέρα (περισσότερο από 100 μοίρες).

    Μετά την ξήρανση, το σάκχαρο ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου με συνεχή ανάμειξη στην ίδια ρύθμιση. Αυτή τη στιγμή, μπορείτε να φτάσετε σε αυτό από το τέλος και να ανοίξετε τη μυστική καταπακτή!

    Το τύμπανο του στεγνωτηρίου περιστρέφεται και το σάκχαρο χύνεται για ψύξη.

    Ήρθε η ώρα να δοκιμάσετε τα τελικά προϊόντα για να δοκιμάσετε! Γλυκό!

    Ξηρή και ψυχθείσα κοκκοποιημένη ζάχαρη τροφοδοτείται στο μηχάνημα κοσκινίσματος. Η φωτογραφία δεν μεταφέρει την κίνηση, αλλά ολόκληρη η δομή είναι ραγισμένη, όπως ένα κόσκινο στα χέρια της γιαγιάς :)

    Στο τέλος του κοσκινίσματος ζάχαρη αποστέλλεται στη συσκευασία.

    Δυστυχώς, στο χώρο συσκευασίας μου ζητήθηκε να μην πυροβολήσω. Επιτρέπεται η λήψη μόνο μετά το τέλος της εργασίας και η διακοπή του μεταφορέα.

    Η φωτογραφία παρουσιάζει ημιαυτόματους κάδους γεμίσματος, κοντά στους οποίους οι συσκευαστές κάθονται στους πάγκους. Μια τσάντα λαμβάνεται από τη στοίβα, τοποθετείται στο λαιμό της χοάνης, ο διανομέας χύνεται σε μια σακούλα των 50 κιλών. Μετά από αυτό, μετακινείται ο μεταφορικός ιμάντας, ο λαιμός της τσάντας εισέρχεται στην «ραπτομηχανή», η οποία συρράπτει την τσάντα και στη συνέχεια η ενσύρματη τσάντα πηγαίνει στην αποθήκη κατά μήκος του μεταφορικού ιμάντα.

    Στην επιχείρηση υπάρχει επίσης μια αυτόματη γραμμή πλήρωσης, υπάρχει σχεδόν το ίδιο, μόνο δεν υπάρχουν θήκες-packers. Όλη η δράση λαμβάνει χώρα σε μια ημιδιαφανή σήραγγα, στην πραγματικότητα δείχνει μόνο πώς η μηχανή συλλέγει την τσάντα από τη στοίβα, την τοποθετεί στην υποδοχή του καυσίμου, φορτώνει ένα μέρος της κοκκοποιημένης ζάχαρης, στη συνέχεια ράβει και το στέλνει στο τελικό προϊόν. Δεν υπήρχαν φωτογραφίες της διαδικασίας, για κάποιο λόγο. Προφανώς ήταν υπνωτισμένος από αυτο-κινούμενες σακούλες :)

    http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/

    Πώς να φτιάξετε ζάχαρη;

    Η ζάχαρη είναι ένα από τα προϊόντα που είναι γνωστά σε κάθε μοντέρνο άτομο που είναι σχεδόν πάντα στο τραπέζι όλων. Οι λευκοί γλυκοί κρύσταλλοι χρησιμοποιούνται στην επιχείρηση ζαχαροπλαστικής, όταν δημιουργούν σπιτικά κενά και απλά για να γλυκάνουν το πρωινό φλιτζάνι καφέ ή τσάι.

    Πώς παράγουν τη βάση όλων των γλυκών, από τι και πώς εμφανίζεται μια λευκή κρυσταλλική σκόνη; Λεπτομερής μελέτη της διαδικασίας που λαμβάνει χώρα στο εργοστάσιο ή στις συνθήκες του εργοστασίου, θα επιτρέψει την κατανόηση των αποχρώσεων.

    Τι είναι το ζάχαρη;

    Η ζάχαρη παράγεται από ζαχαροκάλαμο ή τεύτλα (τεύτλα). Το Buryak είναι διαθέσιμο στη Ρωσία, είναι μαζί τους ότι εργάζονται οι εγχώριοι παραγωγοί, επειδή ο καλάμι είναι ένα τροπικό φυτό.

    Για να πάρετε τα γλυκά κρύσταλλα, πρέπει πρώτα να αυξήσετε τη συγκομιδή του ζαχαρότευτλου, το οποίο ονομάζεται buryak, και να φέρει τις ώριμες ρίζες στο φυτό. Τα τεύτλα, κομμένα σε μικρά κομμάτια και νερό, που πρώτα ξεπλένουν τη γλυκύτητα από τα λαχανικά και στη συνέχεια εξατμίζονται για να πάρουν ένα ξηρό υπόλειμμα με τη μορφή των συνηθισμένων μικρών σφαιριδίων - γίνονται τα κύρια συστατικά της παραγωγής, επιτρέποντάς σας να καταλήξετε με το βασικό προϊόν που ζητά η χώρα.

    Επεξεργασία τεύτλων ζάχαρης

    Καλλιεργούνται σε καλλιέργειες ρίζας γεωργικής γης που φορτώνονται σε αυτοκίνητα και φέρονται στο εργοστάσιο. Οι πρώτες ύλες ζυγίζονται και τοποθετούνται σε κάδους για να πραγματοποιηθεί η αρχική επεξεργασία - για να πλυθούν οι ρίζες από το έδαφος. Το αυτοματοποιημένο σύστημα σας επιτρέπει να πλύνετε γρήγορα τόνους λαχανικών, εξαλείφοντας επίσης τις κορυφές, τις πέτρες, το άχυρο - τυχόν ακαθαρσίες, ρύπους. Μετά από λεπτομερή καθαρισμό, που είναι σημαντικό για την απόκτηση ενός ποιοτικού τελικού προϊόντος και την προστασία ολόκληρου του φυτικού συστήματος από το φράξιμο, το τεύτλο πέφτει στην κοπή τεύτλων. Μέσα σε αυτή τη μονάδα από ολόκληρες ρίζες καλλιέργειες δημιουργούν μάρκες με ειδικά χαρακτηριστικά - ομαλή, λεπτή. Η ποιότητα της κοπής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ανάκτηση της ζάχαρης από τις πρώτες ύλες, απαιτούνται λεπτές, ομοιόμορφες, λεπτές φέτες. Τα τελικά τεμάχια αποστέλλονται σε μια στήλη διάχυσης μέσω της οποίας το νερό κυκλοφορεί σε μια ορισμένη θερμοκρασία - αποκλείεται η πρόσβαση σε αέρα.

    Το νερό κορένεται με ζάχαρη από τεύτλα, αλλά τα απόβλητα με τη μορφή πολτού τεύτλων από ζαχαρότευτλα αποστέλλονται αργότερα για ζωοτροφές. Είναι προ-ξηρανθεί κάτω από τη ροή του αέρα, καθιστώντας την εκφόρτωση και την παράδοση του υποπροϊόντος στις εκμεταλλεύσεις το ευκολότερο, πιο κερδοφόρο και σκόπιμο έργο. Στον πολτό παραμένουν πολλά θρεπτικά συστατικά που το καθιστούν κατάλληλο για τη διατροφή μεγάλων, μικρών ζώων. Αυτό είναι ένα χρήσιμο συμπλήρωμα διατροφής για τα εκτρεφόμενα ζώα.

    Επεξεργασία χυμού τεύτλων

    Ο χυμός συσσωρεύεται επίσης στο κάτω μέρος της στήλης, περιέχει ζάχαρη και ένα μείγμα άλλων ουσιών που ονομάζονται μη σακχαρόζη. Η παρουσία τους χαλάει την ποιότητα των προϊόντων, επειδή αφαιρούνται κατά τη διάρκεια των διαδικασιών φυσικοχημικής επεξεργασίας. Για να γίνει αυτό, ο χυμός αναμιγνύεται με ασβέστιο, το ίζημα αφαιρείται. Σε διαφορετικά στάδια επεξεργασίας, ο χυμός φιλτράρεται και εκτελούνται και άλλοι χειρισμοί. Το αποτέλεσμα αφού εξατμιστούν όλα τα στάδια καθαρισμού - είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί η περίσσεια υγρασίας από το σιρόπι. Αυτή η λειτουργία είναι μια από τις πιο σημαντικές. Όταν το σιρόπι βράζει, κρυσταλλώνεται μια λευκή σκόνη, η οποία είναι ζάχαρη.

    Για βρασμό εφαρμόστε εξειδικευμένες μονάδες κενού, οι οποίες επιτρέπουν την επίτευξη βράσης ήδη στους 70 βαθμούς Κελσίου. Μετά από όλα, αυτός ο δείκτης θερμοκρασίας δεν πρέπει να ξεπεραστεί, η ζάχαρη μπορεί απλώς να καεί. Όλα τα συστήματα είναι αυτοματοποιημένα, το μαγείρεμα συμβαίνει επίσης σε κλειστά συστήματα και δεξαμενές υπό τον έλεγχο του εξοπλισμού, το οποίο παρακολουθείται από το προσωπικό. Η παρέμβαση στη διαδικασία πραγματοποιείται όταν δίνετε τα σήματα του προβλήματος. Επίσης, σε όλα τα στάδια του μείγματος ελέγχονται περιοδικά · τα εργοστάσια ζάχαρης διαθέτουν δικά τους εργαστήρια που επιτρέπουν την ταχεία ανάλυση.

    Στα τελικά στάδια της εξάτμισης, η σκόνη κρυσταλλώνεται, η ζάχαρη είναι σχεδόν έτοιμη. Ονομάζεται μασσάζ, αποστέλλεται στη φυγοκέντρηση για ξήρανση και συναρμολόγηση στη δεξαμενή. Οι κρύσταλλοι συλλέγονται στα τοιχώματα του τυμπάνου, τα περίσσεια στοιχείων μεταφέρονται σε περιέκτες αποβλήτων. Απομένει μόνο να στεγνώσουν οι κρύσταλλοι, οι οποίοι παραμένουν κάπως υγροί μετά τη φυγοκέντρηση, για άλλη μια φορά · η διαδικασία πραγματοποιείται με εγκαταστάσεις που τροφοδοτούν ζεστό αέρα. Μετά την ξήρανση, το αποτέλεσμα ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου. Μόλις κρυώσει η ζάχαρη, μπορεί να συσκευαστεί σε σακούλες ή άλλα δοχεία. Τα γλυκά λευκά κρύσταλλα είναι εντελώς έτοιμα για φαγητό.

    Αυτή είναι η διαδικασία παραγωγής ζάχαρης - τα φυτά λειτουργούν όλο το χρόνο, επεξεργαζόμενοι τόνους τεύτλων έτσι ώστε η γλυκιά σκόνη να βρίσκεται συνεχώς στο τραπέζι σε κάθε σπίτι.

    Η παραγωγή του ίδιου προϊόντος από το ζαχαροκάλαμο συμβαίνει περίπου με τον ίδιο τρόπο, οι πρώτες ύλες αλέθονται επίσης για τη συλλογή χυμού και ζάχαρης, το σιρόπι στεγνώνει και το αποτέλεσμα σερβίρεται στο τραπέζι. Αλλά σε κάθε περίπτωση, οι εμπειρογνώμονες δείχνουν ότι η επιλογή τεύτλων είναι πιο γευστικό. Αν και η επιλογή τέτοιων πραγμάτων παραμένει θέμα γεύσης κάθε ατόμου. Η επιλογή των τεύτλων είναι διαθέσιμη σε μια τιμή και μπορείτε να συζητήσετε τα οφέλη και τις ζημιές της για πολύ καιρό - υπάρχουν και αρκετές απόψεις για το θέμα αυτό.

    http://kipmu.ru/kak-delayut-saxar/

    Παραγωγή ζάχαρης

    Η ζάχαρη είναι ένα απαιτούμενο προϊόν που χρησιμοποιείται στην καθαρή του μορφή στη βιομηχανία ζαχαροπλαστικής, στην παραγωγή ποτών, φαρμακευτικών προϊόντων, πλαστικών και σε πολλές άλλες σφαίρες. Έτσι, ένας επιχειρηματίας που έχει δημιουργήσει αποτελεσματική παραγωγή ζάχαρης μπορεί να βασιστεί σε υψηλή κερδοφορία της επιχείρησης.

    Το κύριο πλεονέκτημα της επιχείρησης ζάχαρης είναι ότι τα προϊόντα είναι σε ζήτηση ανεξάρτητα από την εποχή. Επιπλέον, ο όγκος της κατανάλωσης αυξάνεται διαρκώς, γεγονός που δημιουργεί προϋποθέσεις για το άνοιγμα νέων επιχειρήσεων. Κατά μέσο όρο, ένας κάτοικος της Ρωσίας καταναλώνει 20 κιλά ζάχαρης. Απαιτούνται τεράστιοι όγκοι από τη βιομηχανία τροφίμων. Έτσι, υπάρχουν πολλές ευκαιρίες για την καθιέρωση αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας με μεγάλους καταναλωτές σχεδόν σε κάθε περιοχή της χώρας.

    Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα αυτής της επιχείρησης

    Το κύριο μειονέκτημα αυτής της επιχείρησης είναι η σημαντική εξάρτηση από την ανάπτυξη των πρώτων υλών. Στο έδαφος της Ρωσικής Ομοσπονδίας, τα περισσότερα προϊόντα παράγονται από ζαχαρότευτλα, τα αναπτυσσόμενα κέντρα των οποίων συγκεντρώνονται στις κεντρικές, βόλτες και νότιες περιοχές. Έτσι, για τους παραγωγούς από άλλες περιοχές, το κόστος μεταφοράς αυξάνεται σημαντικά.

    Το βασικό πλεονέκτημα έγκειται στο προϊόν ενός συστατικού - αρκεί για έναν επιχειρηματία να βρει έναν ή δύο υπεύθυνους προμηθευτές για να εξασφαλίσει την απρόσκοπτη παροχή της επιχείρησης. Επιπλέον, το επίπεδο κατανάλωσης ζάχαρης είναι υψηλό και το οργανωτικό κόστος είναι σχετικά μικρό, πράγμα που σας επιτρέπει να αποκαταστήσετε γρήγορα την επένδυση.

    Οργάνωση της παραγωγής ζάχαρης

    Για να ανοίξει μια επιχείρηση μεγάλης κλίμακας, η οργανωτική μορφή μιας LLC είναι η βέλτιστη. Είναι επίσης απαραίτητο να εκδίδονται άδειες στο SES, την πυρόσβεση και άλλες περιπτώσεις. Συγκεκριμένα πρότυπα συνιστάται να διευκρινιστούν τοπικά, καθώς ενδέχεται να διαφέρουν από περιοχή σε περιοχή.

    Οι απαιτήσεις για το τελικό προϊόν ρυθμίζονται από έναν αριθμό προτύπων, τα κυριότερα από τα οποία είναι:

    • Ζαχαρότευτλα. Τεχνικές συνθήκες (R 52647-2006);
    • Ζαχαρότευτλα. Μέθοδοι δοκιμής (R 53036-2008);
    • Μέθοδος για τον προσδιορισμό της σακχαρόζης (12571-2013).
    • Παραγωγή ζάχαρης (R 52678-2006).

    Τύποι προϊόντων ζάχαρης

    Χρησιμοποιώντας διαφορετικές τεχνολογίες, μπορείτε να πάρετε προϊόντα που διαφέρουν στις ιδιότητές τους. Υπάρχουν 4 τύποι ζάχαρης:

    • Εξειδικευμένη ζάχαρη - σακχαρόζη υψηλού βαθμού καθαρισμού με τη μορφή μεμονωμένων τεμαχίων (πιο συχνά - κυβικής μορφής).
    • Άμμος - με μορφή κρυστάλλων μεγέθους 0,5-2,5 mm.
    • Ακατέργαστο - με τη μορφή μεμονωμένων αμόλυντων κρυστάλλων.
    • Σκόνη - σκόνη σακχαρόζης, που λαμβάνεται με άλεση των κρυστάλλων.

    Εξοπλισμός παραγωγής ζάχαρης

    Κάθε στάδιο παραγωγής απαιτεί τη χρήση ορισμένων μονάδων. Έτσι, ένα σύνολο εξοπλισμού για την προετοιμασία πρώτων υλών περιλαμβάνει πλυντήρια, διαχωριστές νερού, παγίδες πέτρας, άμμου και wok, έναν εξοπλισμό υδρομεταφοράς και εξοπλισμό ανύψωσης τεύτλων.

    Η γραμμή βάσης ολοκληρώνεται από κοπή τεύτλων, ξήρανση πολτού, πρέσα κοχλία, διαχύτη, ζυγαριά, μεταφορέα με μαγνητικό διαχωριστή.

    Ο καθαρισμός των χυμών πραγματοποιείται με δεξαμενές καθίζησης, θειωτικά μέσα, δοσομετρητές, φίλτρα με δυνατότητα θέρμανσης, μονάδες αφόδευσης.

    Η κρυστάλλωση διεξάγεται με τη συμμετοχή ενός εξατμιστή με έναν συμπυκνωτή, έναν φυγοκεντρητή, μία συσκευή κενού, ένα θάλαμο ξήρανσης και ψύξης, ένα δονούμενο κόσκινο και ένα δονητικό μεταφορέα.

    Μπορείτε να οργανώσετε ένα εργοστάσιο από την αρχή ή αγοράζοντας μια έτοιμη γραμμή παραγωγής ζάχαρης. Στην πρώτη περίπτωση, το κόστος του εξοπλισμού εξαρτάται άμεσα από την ισχύ. Για παράδειγμα, ο εξοπλισμός που έχει σχεδιαστεί για να παράγει μέχρι και 10 τόνους προϊόντων ημερησίως θα κοστίσει περίπου 20.000 δολάρια. Η τιμή του συγκροτήματος, που επιτρέπει να πάρει 50 τόνους ζάχαρης - περίπου $ 200.000.

    Όταν αγοράζετε ένα υπάρχον συγκρότημα, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε το βαθμό φθοράς του. Κατά κανόνα, για το σκοπό αυτό εμπλέκονται εξειδικευμένοι οργανισμοί. Κατά μέσο όρο, η τιμή του εξοπλισμού που ξεκίνησε πριν από το 2000 ανέρχεται σε 2.000.000. Τα πιο σύγχρονα συγκροτήματα μπορεί να κοστίζουν από 5.000.000 δολάρια και περισσότερο.

    Πρώτες ύλες

    Μια σταθερή παράδοση της παραγωγής ζάχαρης από ζαχαρότευτλα έχει αναπτυχθεί στην ΚΑΚ. Αλλά προς το παρόν, όλο και περισσότεροι κατασκευαστές προτιμούν τις εισαγόμενες πρώτες ύλες. Μαζί με τα λαχανικά ρίζας από τις ΗΠΑ, τη Γαλλία, τη Γερμανία, χρησιμοποιούνται ευρέως:

    • μίσχοι ψωμιού σόργου (κυρίως από την Κίνα)?
    • αμύγδαλο ρύζι και κεχρί (παίρνοντας ζάχαρη βύνης)
    • φοίνικας (από τη Νοτιοανατολική Ασία);
    • ζαχαροκάλαμο (αποστέλλονται από την Ινδία, την Κούβα, τη Βραζιλία).

    Τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης + Βίντεο πώς να το κάνουμε

    Ζάχαρη από τεύτλα

    Η κλασσική τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης από ζαχαρότευτλα περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

    • Εξόρυξη. Οι καλλιέργειες ριζών πλένονται, αποφλοιώνονται, ζυγίζονται και αποστέλλονται για μάρκες. Το προκύπτον ενδιάμεσο προϊόν φορτώνεται σε ένα διαχύτη, όπου αναμιγνύεται με νερό και θερμαίνεται, επιτυγχάνοντας έτσι ένα διάχυτο χυμό με περιεχόμενο σακχαρόζης 15%.
    • Καθαρισμός του διάχυτου χυμού. Το άσπρο γάλα προστίθεται στη μάζα και εκτελούνται διάφορα στάδια καθαρισμού.
    • Εξάτμιση του υγρού. Υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας, το νερό σταδιακά εξατμίζεται. Το αποτέλεσμα είναι ένα σιρόπι στο οποίο περίπου το 50% του όγκου είναι σακχαρόζη.
    • Κρυστάλλωση. Το σιρόπι διανέμεται διαδοχικά σε φυγοκεντρητές, διανεμητές διαύλων και αδρανή κενού. Αφού περάσει τα παραπάνω στάδια, η πρώτη ύλη μετατρέπεται σε ζάχαρη, την οποία ο καταναλωτής συνηθίζει να βλέπει.

    Βίντεο πώς να το κάνετε:

    Επεξεργασμένη ζάχαρη

    Μια μονάδα παραγωγής της Κίνας, ικανή να παράγει 150-200 κιλά προϊόντων ανά βάρδια, κοστίζει περίπου $ 2000.000, ο εξοπλισμός από μία από τις τουρκικές εταιρείες είναι περίπου $ 7.000.000. Μαζί με αυτό, απαιτείται μια γραμμή πλήρωσης (600.000 δολάρια).

    Η ζάχαρη αυτή είναι δύο τύπων: συμπιεσμένη και χυτή. Το πρώτο είναι κατασκευασμένο από κλονισμένη άμμο με φυγοκεντρική επεξεργασία, συμπίεση, ξήρανση και διαίρεση σε κύβους σταθερού μεγέθους. Το ζαχαρούχο υλικό παράγεται με τη φόρτωση της ζάχαρης σε καλούπια και την ωρίμανση μέχρι να στερεοποιηθεί. Στη συνέχεια, η πρώτη ύλη χύνεται αρκετές φορές με καθαρή ζάχαρη και πλένεται για να απομακρυνθεί η μελάσα. Οι προετοιμασμένες στρώσεις ξηραίνονται και τεμαχίζονται σε κύβους.

    Ζαχαροκάλαμο

    Γενικά, η διαδικασία μοιάζει με την παραγωγή ζάχαρης από ζαχαρότευτλα, με την εξαίρεση ότι αντί για εκχύλιση, τα προηγουμένως εμποτισμένα στελέχη του φυτού συμπιέζονται σε ειδικούς κυλίνδρους. Έτσι, εξάγεται το 90% σακχαρόζης, το οποίο περιέχεται στο ζαχαροκάλαμο. Μετά από αυτό, ο χυμός τροφοδοτείται στο mesosteel και μεταποιείται σε χυμούς.

    Μελάσες και πολτός

    Υποπροϊόντα από τη διαδικασία παραγωγής ζάχαρης χρησιμοποιούνται ως ζωοτροφές. Κατά κανόνα, ανταλλάσσονται για τα τεύτλα των γεωργικών παραγωγών. Ο πολτός (ή μελάσσα) είναι επίσης σε ζήτηση από μια συγκεκριμένη κατηγορία καταναλωτών.

    Η πηγή του πρόσθετου εισοδήματος μπορεί να είναι η παραλαβή της ζάχαρης candi, η οποία είναι αρκετά μεγάλοι διαφανείς κρύσταλλοι. Αυτό θα απαιτήσει την αγορά ειδικού εξοπλισμού.

    Το δωμάτιο

    Η απαίτηση για ένα δωμάτιο όπου θα τοποθετηθεί ο εξοπλισμός παραγωγής είναι παρόμοιο με εκείνο που προτείνεται για οποιαδήποτε παραγωγή τροφίμων. Ο χώρος του αναβαθμίζεται ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού. Η παρουσία των επικοινωνιών (ύδρευση, αποχέτευση, ηλεκτρική ενέργεια), εγκαταστάσεις υγιεινής, ξηρό και καλά αεριζόμενο συγκρότημα αποθήκης, καθώς η ζάχαρη απορροφά γρήγορα οσμές.

    Εποχικότητα της παραγωγικής διαδικασίας

    Η κύρια επιβάρυνση για το συγκρότημα παραγωγής πέφτει σε 3-4 μήνες όταν ωριμάσει η πρώτη ύλη. Μετά από αυτή την περίοδο, είναι απαραίτητο να διενεργηθεί τεχνικός έλεγχος του εξοπλισμού και, εάν είναι απαραίτητο, επισκευή του.

    Οι διεργασίες που συμβαίνουν στο πλαίσιο της παραγωγής ζάχαρης θεωρούνται ασφαλείς, δεδομένου ότι δεν αποτελούν πηγές σκόνης, τοξικών αερίων κλπ. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη το υψηλό επίπεδο θορύβου κατά τη λειτουργία των εγκαταστάσεων.

    Ανάπτυξη δυναμικότητας

    Οι περισσότεροι αρχάριοι αρχικά επικεντρώνονται στην παραγωγή κοκκοποιημένης ζάχαρης. Και μόνο μετά την επίτευξη της απόσβεσης, αποφασίζουν να επεκτείνουν την παραγωγή. Κατά κανόνα, μιλάμε για την κατασκευή των ακόλουθων προϊόντων.

    Κερδοφορία της επιχείρησης ζάχαρης

    Με αποτελεσματική οργάνωση των επενδύσεων παραγωγής αποπληρωμή από 6 μήνες. Ταυτόχρονα, η τιμή αγοράς του εξοπλισμού έχει μεγάλη σημασία. Έτσι, οι ευρωπαϊκές μονάδες χωρητικότητας μέχρι 20 τόνων ζάχαρης ημερησίως θα κοστίζουν τουλάχιστον 90 χιλιάδες ευρώ.

    Θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στην υλοποίηση του τελικού προϊόντος. Ο επιχειρηματίας πρέπει να δημιουργήσει ένα αναγνωρίσιμο σήμα, να αναπτύξει ένα ελκυστικό σχέδιο συσκευασίας για τον καταναλωτή και να δημιουργήσει μια σταθερή αγορά πωλήσεων.

    http://moybiznes.org/proizvodstvo-sahara

    Διαδικασία παραγωγής ζάχαρης

    Η ζάχαρη είναι πάντα μια μεγάλη ζήτηση μεταξύ του πληθυσμού και της βιομηχανίας τροφίμων, επομένως η παραγωγή της είναι μια πολύ επικερδής επιχείρηση. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή ζάχαρης μπορούν να προέρχονται από ζαχαροκάλαμο, χαλίκι, αμυλούχο ρύζι, κεχρί ή τεύτλα. Και πώς να ζάχαρη από τα τεύτλα;

    Η παρασκευή κοκκοποιημένης ζάχαρης είναι μια τεχνολογική διαδικασία που αποτελείται από διάφορα στάδια:

    • συλλογή και μεταφορά τεύτλων προς παραγωγή ·
    • καθαρισμός πρώτων υλών από βρωμιά και μεταλλικά αντικείμενα.
    • καθιστώντας τσιπς τεύτλων?
    • την παραγωγή και τον καθαρισμό του χυμού διάχυσης ·
    • εξάτμιση του χυμού στην κατάσταση του σιροπίου.
    • επεξεργασία του σιροπιού σε μια κρυσταλλική μάζα - μασέττα Ι.
    • την απόκτηση κρυσταλλικής ζάχαρης και μελάσσας από το μασσέτο Ι.
    • εξάτμιση μελάσσας στο μασσέτη ΙΙ, διαχωρισμός της σε μελάσα και κίτρινη ζάχαρη,
    • καθαρισμός κίτρινης ζάχαρης
    • συσκευασία ζάχαρης.

    Εξοπλισμός παραγωγής ζάχαρης

    Η παραγωγή ζάχαρης από ζαχαρότευτλα συνεπάγεται διάφορες εργασίες που μοιάζουν με τεχνολογική διαδικασία σε μονάδα επεξεργασίας.

    Ο εξοπλισμός για τη βιομηχανία ζάχαρης στο προπαρασκευαστικό στάδιο περιλαμβάνει:

    • τελεστές τεύτλων ·
    • υδρομεταφορέας.
    • παγίδες για κορυφές, άμμο και πέτρες.
    • παγίδες νερού ·
    • Ροδέλες με ρίζες.

    Ο εξοπλισμός για την παραγωγή ζάχαρης στις κύριες τεχνολογικές λειτουργίες είναι πολυάριθμος:

    • μαγνητικοί διαχωριστές για την παγίδευση τυχαίων αλιευμάτων μεταλλικών αντικειμένων.
    • μεταφορέας με βάρη.
    • σιλό με συστήματα υδρορροής.
    • φυγοκεντρικοί φέτες τεύτλων, δίσκοι ή τύμπανα.
    • συσκευή διάχυσης βιδών.
    • πατήστε?
    • πολτοί ξηραντές?
    • με τον αναδευτήρα.
    • μηχανικό θερμαινόμενο φίλτρο.
    • κορεσμός?
    • θειωτικό ·
    • φίλτρο κενού;
    • φυγοκέντρηση.
    • εξατμιστή με πλήμνη.

    Για τις εργασίες φινιρίσματος της παραγωγής ζάχαρης, χρειαζόμαστε τις ακόλουθες συσκευές:

    • δονητικός μεταφορέας ·
    • κόσκινο με δονητή.
    • στεγνωτήρα με ψυγείο.

    Προπαρασκευαστικό στάδιο παραγωγής

    Τα τεμαχισμένα τεύτλα αποστέλλονται στα χωράφια kagatnye - ενδιάμεσες τοποθεσίες για την αποθήκευση των τεύτλων, από όπου μεταφέρονται με υδρομετατροπή στο εργοστάσιο επεξεργασίας. Ο εξοπλισμός είναι προκατειλημμένος στο ίδιο το εργοστάσιο, με παγίδες για μεγάλα συντρίμματα εγκατεστημένα πάνω του, συμπεριλαμβανομένων των κορυφών, της άμμου και των πετρών. Επίσης, εγκαθίστανται μαγνητικοί διαχωριστές για την αποφυγή εισόδου μεταλλικών αντικειμένων στη διαδικασία.

    Το εργοστάσιο τελειώνει το πλύσιμο των πρώτων υλών, ακολουθούμενη από επεξεργασία με διάλυμα χλωρίνης - 150 γραμμάρια. ανά 1 τόνο τεύτλων. Χρησιμοποιείται κρύο νερό (έως 18 ° C) για να αποφευχθεί η απώλεια σακχαρόζης από τους καρπούς. Οι ρίζες του μεταφορέα ταινιών, στις οποίες διοχετεύονται με αέρα για την απομάκρυνση της υγρασίας, ζυγίζονται και αποστέλλονται στους κάδους συλλογής.

    Επεξεργασία τεύτλων

    Από τις χοάνες τεύτλων, το σύστημα υδρορροής αποστέλλεται στον κόπτη τεύτλων για παραγωγή τσιπ μήκους 5-6 mm και πάχους περίπου 1 mm. Λεπτότερο από 0,5 mm και μικρότερο από 5 mm είναι ένας γάμος, ο οποίος στα τσιπ δεν πρέπει να υπερβαίνει το 3%.

    Μετά τη ζύγιση, τα τσιπς τεύτλων αποστέλλονται σε μια μονάδα διάχυσης βιδών για αποακρσίωση με ζεστό νερό. Το αποτέλεσμα είναι ένας πολτός και ένας χυμός διάχυσης που περιέχει περίπου 15% ζάχαρη, 2% «μη σακχαρόζη» και έως 3 γραμμάρια / λίτρο πολτού. Ο χυμός διηθείται από τον πολτό και χρησιμοποιώντας ασβέστη για να καθαρίσει το ίζημα (άλατα οξέων, πρωτεϊνών και πηκτίνης). Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε δύο στάδια - προληπτική (διαρκεί έως και 5 λεπτά) και αφόδευση (10 λεπτά).

    Για να καθαρίσετε τον αλεσμένο χυμό από ασβέστη, αποστέλλεται στον πρώτο κορεσμό. Στον κορεσμό γίνεται επεξεργασία με διοξείδιο του άνθρακα. Το ασβέστιο εισάγεται σε ανθρακικό ασβέστιο και κατακρημνίζεται μαζί με τη μη ζάχαρη. Ο κορεσμένος χυμός απελευθερώνεται από τα ιζήματα χρησιμοποιώντας μηχανικά φίλτρα. Δεδομένου ότι το χρώμα του χυμού διάχυσης εξακολουθεί να είναι σκοτεινό, αποστέλλεται σε σουλφαίωση - επεξεργασία με διοξείδιο του θείου.

    Ο διαυγασμένος χυμός διάχυσης εξατμίζεται σε σιρόπι με περιεκτικότητα σε υγρασία 35%. Το σιρόπι τεύτλων υποβλήθηκε και πάλι σε σουλφίωση σε ρΗ 8,2 και περιεκτικότητα σε ξηρή ουσία μεγαλύτερη από 90%, διηθήθηκε και στάλθηκε σε φίλτρα κενού.

    Από το σιρόπι τεύτλων παίρνετε το πρώτο massecuite κρυστάλλωση. Το μασσέτης Ι μετά τον αναδευτήρα υποβάλλεται σε φυγοκέντρηση με διαχωρισμό σε κρυσταλλικό σάκχαρο και τις λεγόμενες πράσινες μελάσες. Το σάκχαρο πλένεται και ατμείται για να ληφθεί κοκκοποιημένη ζάχαρη με καθαρότητα 99,75%.

    Οι μελάσες επιστρέφουν στο φιλτράρισμα σε υψηλές θερμοκρασίες με την απόκτηση της δεύτερης κρυσταλλοποίησης κίτρινου σακχάρου και μελάσσας. Η κίτρινη ζάχαρη μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη βιομηχανία τροφίμων ή στον ατμό για να παράγει λευκή ζάχαρη.

    Κατά τον ατμό, σχηματίζονται λευκές μελάσες ή ένα δεύτερο πρήξιμο, το οποίο επιστρέφει στην αλυσίδα επεξεργασίας κατά το χρόνο βρασμού της πρώτης μάζας κρυστάλλωσης. Η άμμος της ζάχαρης αδειάζεται με θερμαινόμενο αέρα για να στεγνώσει σε περιεκτικότητα σε υγρασία 0,14%, συσκευασμένη και αποσταλεί στην αποθήκη. Οι μελάσες χρησιμοποιούνται ως μελάσες πρύμνης.

    Παραγωγή χωρίς απόβλητα

    Η τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης από ζαχαρότευτλα επιτρέπει τη χρήση προϊόντων με χαμηλή περιεκτικότητα σε σακχαρίτες. Μελάσες είναι ένα καλό πρόσθετο ζωοτροφών, πολλά προϊόντα μπορούν να γίνουν από αυτό:

    Ο πολτός τεύτλων από τα τεύτλα τεύτλων χρησιμοποιείται επίσης ευρέως για τα ζώα ως τροφή. Η περιεκτικότητα σε στερεά σε αυτό είναι μέχρι 6%.

    Για να βελτιωθεί η ικανότητα μεταφοράς και να αυξηθεί η τιμή τροφοδοσίας, ο πολτός ξηραίνεται σε υγρασία 80%. Εάν σχεδιάζετε να το αποθηκεύσετε για μεγάλο χρονικό διάστημα, αποξηραίνεται με αέρια καπναερίων σε περιεκτικότητα σε νερό 10%.

    Δημιουργία ζάχαρης

    Για την παρασκευή ραφιναρισμένης ζάχαρης που χρησιμοποιεί κοκκοποιημένη ζάχαρη με περιεκτικότητα σε στερεά 99,85%, οι προσμείξεις μη σακχάρων δεν υπερβαίνουν το 0,25% και η χρωματικότητα είναι 1,8. Το σιρόπι με περιεκτικότητα σε ζάχαρη 73% παρασκευάζεται από κοκκοποιημένη ζάχαρη σε αυτόκλειστο. Το σιρόπι φιλτράρεται και καθαρίζεται με βαφές με επαναλαμβανόμενα βήματα.

    Για την προσρόφηση χρησιμοποιείται ενεργός άνθρακας AGS-4 ή κονιοποιημένος άνθρακας. Στη συνέχεια το γλυκό διάλυμα αποστέλλεται για συμπύκνωση σε εγκαταστάσεις κενού, κρυσταλλώνεται σε φυγοκεντρητές.

    Οι προκύπτοντες κρύσταλλοι υφίστανται επεξεργασία με clamer και ultramarine και αποστέλλονται στις πρέσες καρουσέλ. Το αποτέλεσμα είναι οι μπρικέτες που αποξηραίνονται και κόβονται σε κομμάτια.

    http://promzn.ru/pishhevaya-promyshlennost/proizvodstvo-sahara-iz-saharnoj-svekly.html

    Επιχειρήσεις με ζάχαρη, πώς να δημιουργήσετε το δικό σας εργοστάσιο ζάχαρης

    Μία από τις πλέον ελπιδοφόρες περιοχές στην επιχείρηση σήμερα είναι η παραγωγή τροφίμων και ειδικότερα η παραγωγή βασικών αγαθών που περιλαμβάνονται στο κύριο καλάθι τροφίμων. Μεταξύ άλλων, τέτοια είναι η παραγωγή ζάχαρης.

    Δημιουργία ζάχαρης: ανασκόπηση της αγοράς "ζάχαρης" της χώρας, προοπτικές για τους νεοεισερχόμενους

    Για την περίοδο 2016-2017 η παραγωγή ζάχαρης σε ολόκληρη τη χώρα έχει αυξηθεί σημαντικά. Μεταξύ των καθοριστικών παραγόντων που επηρέασαν την επιτυχία της επιχείρησης ζάχαρης στη Ρωσία είναι οι εξής:

    1. Αύξηση της έκτασης των καλλιεργειών (ζαχαρότευτλα, ζαχαροκάλαμα) ·
    2. Επένδυση κρατικών και ιδιωτικών εταιρειών.
    3. Εκσυγχρονισμός της βιομηχανίας (αγορά νέου εξοπλισμού, μείωση της ποσότητας πρώτων υλών και αναγκαίων καυσίμων).

    Ως αποτέλεσμα, η ακαθάριστη παραγωγή ζάχαρης στη Ρωσία αυξήθηκε κατά 35%. Και αυτό παρά το γεγονός ότι κατά την περίοδο 2016-2017 οι καιρικές συνθήκες δεν ήταν ιδανικές. Αυτό έγινε ιδιαίτερα αισθητό κατά τη συλλογή ζαχαρότευτλων στα νότια τμήματα της Ρωσίας, όπου οι βροχοπτώσεις συχνά έπεσαν το φθινόπωρο.

    Οι εξαγωγές ζάχαρης είναι κακές. Η συντριπτική πλειοψηφία των προϊόντων πωλούνται τόσο στην εγχώρια αγορά όσο και στις κοινές αγορές των μεθοριακών κρατών. Μεταξύ των ισχυρότερων ανταγωνιστών μπορούν να εντοπιστούν η Λευκορωσία, η Ουκρανία, το Αζερμπαϊτζάν και η Βραζιλία. Άλλες χώρες της ΕΕ δεν απέχουν πολύ.

    Η επιχείρηση ζάχαρης είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση στη Ρωσία. Επομένως, δεν αποτελεί έκπληξη το γεγονός ότι υπάρχει υψηλός ανταγωνισμός. Περίπου 33 μεγάλοι παραγωγοί ζάχαρης είναι τώρα εγγεγραμμένοι στη Ρωσία (και αυτό δεν περιλαμβάνει ιδιωτικές επιχειρήσεις). Ως εκ τούτου, ένας αρχάριος θα πρέπει να προσπαθήσει σκληρά για να κάνει τα προϊόντα του που πωλούνται επιτυχώς στην εγχώρια αγορά.

    Τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης

    Παραγωγή ζαχαρότευτλων

    Η λήψη ζάχαρης από τα τεύτλα είναι μια διαδικασία πολλαπλών σταδίων που περνάει από διάφορα στάδια:

    1. Καθαρισμός πρώτων υλών από ακαθαρσίες. Τα ζαχαρότευτλα στον μεταφορέα πέφτουν στο πλυντήριο τεύτλων, όπου καθαρίζονται και διαχωρίζονται από βαριές και ελαφρές ακαθαρσίες.
    2. Κοπή τεύτλων σε μάρκες. Χρησιμοποιείται για αυτήν την ειδική συσκευή με τις πιο λεπτές λεπίδες. Μικρές μάρκες, που λαμβάνονται από την επεξεργασία τεύτλων, ευκολότερη στην περαιτέρω επεξεργασία?
    3. Εξόρυξη χυμού από μάρκες. Η συσκευή διάχυσης εκχυλίζει χυμό σκούρου χρώματος από τα τσιπς, που περιέχει 13% ζάχαρη. Το προκύπτον υγρό μίγμα πρέπει να υποβληθεί σε διάφορα στάδια καθαρισμού.
    4. Ξεφλούδισμα του χυμού. Εδώ η κύρια μέθοδος είναι η εναπόθεση μη σακχάρων με ασβέστη και διοξείδιο του άνθρακα. Σε ειδικές εγκαταστάσεις, ο χυμός με κατακρημνισμένες ουσίες φιλτράρεται και στην έξοδο παίρνουμε έναν ανοικτό κίτρινο χυμό με περιεκτικότητα σε σάκχαρα 13%. Διευκρινίζεται περαιτέρω με την προσθήκη SO2.
    5. Πυκνότητα χυμού. Για την επιλογή της ζάχαρης σε μορφή κρυστάλλων το 13% του περιεχομένου της δεν είναι αρκετό. Η συγκέντρωση αυξάνεται με την πάχυνση του χυμού σε σιρόπι σε εξατμιστή (60-75% ζάχαρη).
    6. Λαμβάνοντας κρυσταλλική ζάχαρη. Σε εγκαταστάσεις κενού επεξεργάζεται το σιρόπι και ως αποτέλεσμα το κίτρινο κρυσταλλωμένο σάκχαρο σχηματίζεται με ένα οίδημα (υγρό) σε αναλογία 1: 1. Αυτό το μείγμα ονομάζεται μάσκα.
    7. Περαιτέρω επεξεργασία της μάζας και λήψη λευκής ζάχαρης. Η μάσκα επανέρχεται στην φυγόκεντρο, μετά την οποία το σάκχαρο σχηματίζεται από υψηλότερη ποιότητα.

    Στην παραγωγή στην παραγωγή ζάχαρης από ζαχαρότευτλα, παίρνουμε την πραγματική ζάχαρη, καθώς και τα μεταποιημένα προϊόντα: μελάσα, πολτό και κέικ φίλτρου.

    Οι μελάσες περιέχουν 50% ζάχαρη, αλλά δεν υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία σε φυγοκεντρητή. Αυτός ο πόρος μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή αλκοόλης, κιτρικού οξέος, ζωοτροφών. Τα λιπάσματα κατασκευάζονται από το κέικ του φίλτρου. Ο πολτός χρησιμοποιείται ως πηγή για την παραγωγή ζωοτροφών. Όλα αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πρόσθετη πηγή εισοδήματος.

    Παραγωγή ζάχαρης από ζαχαροκάλαμο

    Το βασικό σύστημα παραγωγής ζάχαρης από ζαχαροκάλαμο δεν διαφέρει από αυτό που χρησιμοποιείται στην παραγωγή τεύτλων. Ωστόσο, η ίδια η διαδικασία είναι απλούστερη και λαμβάνεται ακατέργαστη ζάχαρη: το προϊόν δεν είναι κατάλληλο για κατανάλωση. Η ακατέργαστη ζάχαρη μπορεί να μεταποιηθεί σε ραφιναρισμένη ζάχαρη είτε στο ίδιο το εργοστάσιο είτε σε μεμονωμένα φυτά.

    Στάδια παραγωγής ζάχαρης:

    1. Καθαρισμός καλαμιών από ακαθαρσίες.
    2. Κοπή και κόψιμο ζαχαροκάλαμου.
    3. Αποβολή χυμού.
    4. Χυμοί;
    5. Πυκνότητα χυμού.
    6. Κρυστάλλωση ζάχαρης.

    Υπάρχουν ορισμένα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού στο στάδιο της άλεσης του ζαχαροκάλαμου. Εδώ, εκτός από την λεπίδα κοπής, χρησιμοποιούνται μηχανήματα θραύσης και μύλοι. Οι θραυστήρες ψιλοκομίζουν το τεμαχισμένο ζαχαροκάλαμο πιο στενά, και στους μύλους, ο ακατέργαστος μη φιλτραρισμένος χυμός σκούρου χρώματος εξάγεται από την προκύπτουσα μάζα.

    Η προκύπτουσα μάζα, η οποία είναι μια ίνα, ονομάζεται bagasse. Περιέχει ζάχαρη 0,7-0,8% και χρησιμοποιείται για την παραγωγή χαρτιού και οικοδομικών υλικών, καθώς και καυσίμων στην CHP. Επίσης κατά τη διάρκεια της παραγωγής σχηματίζονται μελάσσα και κέικ φίλτρου.

    Το ακατέργαστο σάκχαρο σχηματίζεται κατά το βρασμό του πρώτου μαζικού φίλτρου και του δεύτερου μαζικού φίλτρου. Η αξία των κρυστάλλων που λαμβάνονται είναι ο κύριος δείκτης της ποιότητας αυτής της ζάχαρης.

    Παραγωγή ζάχαρης με ζάχαρη

    Εξειδικευμένη ζάχαρη - είναι παγωμένη ζάχαρη, συσκευασμένη με τη μορφή κύβων. Η παραγωγή ενός τέτοιου προϊόντος είναι πολύ κερδοφόρα, αλλά ο εξοπλισμός απαιτεί μεγάλες οικονομικές επενδύσεις.

    Ο εξοπλισμός είναι εγκατεστημένος ως πρότυπο. Αυτό περιλαμβάνει πρέσες, συσκευαστές, όργανα για ξήρανση, συσκευασία ζάχαρης σε κουτιά. Μην ξεχάσετε τον εξοπλισμό για το φιλτράρισμα της επεξεργασίας ζάχαρης.

    Τα στάδια της κατασκευής των εξευγενισμένων:

    1. Ανακατέψτε το κουλουράκι ή την ακατέργαστη ζάχαρη με νερό (μπορεί να προστεθεί γλυκερίνη για κόλλα). Εδώ ετοιμάζουμε το έδαφος για περαιτέρω διήθηση.
    2. Επεξεργασία του προκύπτοντος διαλύματος. Αυτό περιλαμβάνει τα βήματα της εξόρυξης χυμού που περιέχει ζάχαρη, το σχηματισμό ενός σιροπιού, και επιπλέον - το μασσάζ (το σχήμα είναι παρόμοιο με το ζάχαρο από ζαχαρότευτλα ή ζαχαροκάλαμο, αλλά η επεξεργασία είναι πιο εμπεριστατωμένη).
    3. Συσκευασία υγρής ζάχαρης με τη μορφή της πίεσης. Οι ειδικές περιστρεφόμενες μορφές, καθώς και οι κύλινδροι συμπίεσης χρησιμοποιούνται για το σκοπό αυτό.
    4. Ξήρανση του προκύπτοντος σακχάρου και της συσκευασίας του.

    Η ραφιναρισμένη ζάχαρη είναι καθαρή σακχαρόζη με ποσοστό προσμείξεων όχι μεγαλύτερο από 0,1% σύμφωνα με τις σύγχρονες απαιτήσεις. Ως εκ τούτου, η επεξεργασία των πρώτων υλών απαιτεί πληρότητα και πληρότητα. Η χρήση εξοπλισμού υψηλής ποιότητας είναι ένας από τους λόγους για το υψηλό κόστος αυτού του τύπου επιχείρησης. πίσω στο ευρετήριο ↑

    Παραγωγή ζάχαρης

    Σήμερα, η παραγωγή ζάχαρης - είναι μια από τις νέες τάσεις στην "γλυκιά" επιχείρηση. Η εξευγενισμένη ζάχαρη έχει ένα τυπικό ορθογώνιο σχήμα, αλλά από αυτά τα κομμάτια μπορείτε να φτιάξετε μια ποικιλία ειδών ζάχαρης.

    Το σχήμα της ζάχαρης γίνεται πιο συχνά με τη σειρά. Στην αγορά μπορείτε να βρείτε απλές μορφές ζάχαρης, για παράδειγμα, κοστούμια καρτών, καρδιές, αστέρια, κρανία.

    Το σχήμα ζάχαρης χρησιμοποιείται επίσης ως διακόσμηση για άλλα προϊόντα ζαχαροπλαστικής. Φυσικά, τέτοια προϊόντα υπό τη διαταγή μπορεί να διαφέρουν τόσο σε σχήμα όσο και σε μέγεθος. πίσω στο ευρετήριο ↑

    Τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης γάλακτος

    Το ζάχαρη γάλακτος είναι κίτρινη ή λευκή σκόνη, η οποία σχηματίζεται από ορό γάλακτος. Αυτό το προϊόν έχει εκτεταμένη χρήση, επειδή Χρησιμοποιείται στη βιομηχανία τροφίμων, για τεχνικούς σκοπούς και στη φαρμακολογία.

    Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται η τυρογάλακτος τυριού στην παραγωγή, δεδομένου ότι είναι πιο πλούσιο σε περιεκτικότητα σε λακτόζη (τουλάχιστον 5%).

    Στάδια παραγωγής ζάχαρης γάλακτος:

    1. Διαχωρισμός τυρογάλακτος τυριού με διαχωρισμό του λίπους γάλακτος και σκόνης καζεΐνης. Διεξάγεται σε ειδικές εγκαταστάσεις-διαχωριστές.
    2. Θερμική μετουσίωση πρωτεϊνών ορού γάλακτος και διήθηση τους. Διατηρείται σε ειδικά λουτρά σε θερμοκρασία 90-95 μοίρες. σε όξινο μέσο. Λόγω των καταστρεπτικών παραγόντων, η πρωτεΐνη ορού γάλακτος πήζει και κατακάθια, μετά την οποία μπορεί εύκολα να διαχωριστεί από το διάλυμα. Μετά τη διήθηση, το διάλυμα "ορού γάλακτος" πρέπει να αποξειδιοποιείται με την προσθήκη υδροξειδίου του νατρίου.
    3. Πυκνότητα ορού. Η διαδικασία εξάτμισης πραγματοποιείται σε θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 55 μοίρες παρουσία αντιαφριστικών (αφρομίνης, ελαϊκού οξέος). Στο τέλος της συμπύκνωσης, το λαμβανόμενο σιρόπι θερμαίνεται στους 70-75 βαθμούς.
    4. Κρυστάλλωση ζάχαρης γάλακτος. Η διαδικασία μπορεί να διαρκέσει από 15 έως 35 ώρες με συνεχή ανάδευση του σιροπιού. Ο κύριος κίνδυνος σε αυτό το στάδιο είναι ο σχηματισμός αλληλεπιδράσεων, ή drusen.
    5. Διαχωρισμός κρυστάλλων από μελάσα και καθαρισμό τους. Επιπλέον, ο καθαρισμός πραγματοποιείται όπως απαιτείται. Οι προκύπτοντες κρύσταλλοι περαιτέρω αλέθονται σε ειδική συσκευή, σχηματίζοντας σκόνη.

    Η παραγωγή χρησιμοποιείται επίσης τυρόγαλα, αλλά υπάρχουν κάποιες ιδιαιτερότητες. Κατ 'αρχάς, η οξίνιση του διαλύματος ορού κατά τη μετουσίωση δεν εκτελείται. Και δεύτερον, η απόδοση της ίδιας της ζάχαρης γάλακτος είναι ελαφρώς μικρότερη λόγω της πέψης της λακτόζης κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. πίσω στο ευρετήριο ↑

    Πώς να οργανώσετε ένα εργοστάσιο ζάχαρης

    Αναζήτηση χώρων

    Ο χώρος παραγωγής πρέπει να είναι αρκετά μεγάλος, επειδή η παραγωγή ζάχαρης απαιτεί πολύ διαστασιολογικό εξοπλισμό. Ξεχωριστά, αξίζει να δίνετε προσοχή στην αποθήκη, επειδή η ζάχαρη τείνει να απορροφά τις οσμές. Κατά συνέπεια, καλός εξαερισμός και ξηρότητα πρέπει να είναι σε απόθεμα.

    Ο ευκολότερος τρόπος για να αγοράσετε ένα τελικό δωμάτιο. Κατά την υπογραφή της σύμβασης, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η "ηλικία" τόσο του εξοπλισμού όσο και του ίδιου του τόπου παραγωγής. Επίσης, δεν αποκλείεται η επιλογή να επιλέξετε ανεξάρτητα τις εγκαταστάσεις και να αγοράσετε τον απαραίτητο εξοπλισμό, αλλά σε αυτό το στάδιο μπορείτε να κάνετε πολλά λάθη. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τους αρχάριους επιχειρηματίες.

    Τα κύρια τμήματα του εργοστασίου παραγωγής ζάχαρης περιλαμβάνουν:

    • παραγωγικό εργαστήριο ·
    • αποθήκη πρώτων υλών και προϊόντων ·
    • αίθουσες προσωπικής φροντίδας ·
    • οικιακά δωμάτια για το προσωπικό.

    Και φυσικά, οι χώροι θα πρέπει να διευθετηθούν σύμφωνα με όλες τις απαιτήσεις του νόμου της Ρωσικής Ομοσπονδίας. Αυτό είναι σημαντικό επειδή Οι αρχάριοι κατασκευαστές μπορούν να πάρουν ένα μεγάλο πρόστιμο.

    Πρόσληψη προσωπικού

    Όταν ανοίγετε τη δραστηριότητά σας στον τομέα της ζάχαρης, πρέπει να σκεφτείτε αμέσως την ομάδα εργασίας. Πρέπει να περιλαμβάνει άτομα με τις ακόλουθες ειδικότητες:

    1. Διευθυντής της εταιρείας.
    2. Στην πραγματικότητα, οι εργαζόμενοι δεν είναι λιγότεροι από 10 άτομα.
    3. Διαχειριστής αγορών και πωλήσεων.
    4. Μηχανικός;
    5. Προσωπικό ασφαλείας.
    6. Καθαριστές;
    7. Λογιστές.

    Εγγραφή της τεκμηρίωσης

    Η τοποθέτησή σας στην κρατική λογιστική είναι το πρώτο βήμα στην εγγραφή μιας επιχείρησης. Υπάρχουν δύο επιλογές για τα συμβάντα: είτε προτείνετε τον εαυτό σας ως IE, είτε ως LLC. Τρόπος τεκμηρίωσης της επιχείρησης μπορείτε να βρείτε κάνοντας κλικ στους κατάλληλους συνδέσμους. Η τελευταία επιλογή είναι πρακτική από πρακτική άποψη, από τότε υπάρχουν ανοικτοί δρόμοι για τη συνεργασία με μεγάλες επιχειρήσεις. Το SP δεν έχει τέτοια δυνατότητα.

    Για την εγγραφή θα χρειαστείτε την παρακάτω τεκμηρίωση:

    1. Πιστοποιητικό κρατικής εγγραφής της επιχείρησης.
    2. Συμπέρασμα της πυροσβεστικής υπηρεσίας για τη συμμόρφωση των εγκαταστάσεων παραγωγής με όλα τα πρότυπα ασφαλείας.
    3. Πιστοποιητικό ποιότητας προϊόντων, που καθορίζει τη συμμόρφωσή του με τις απαιτήσεις της ειδικής GOST?
    4. Πιστοποιητικό επίπεδο παραγωγής από την Rostechnadzor.
    5. Υγειονομικό-επιδημιολογικό συμπέρασμα.

    Ο κατάλογος είναι κατά προσέγγιση, οπότε καθορίστε εκ των προτέρων την ανάγκη για ένα συγκεκριμένο έγγραφο. πίσω στο ευρετήριο ↑

    Οικονομική πλευρά της επιχείρησης

    Η παραγωγή ζάχαρης απαιτεί σημαντικές επενδύσεις στην αρχή. Ως εκ τούτου, μια ανάλυση της οικονομικής κατάστασης κατά το άνοιγμα μιας μονάδας παραγωγής ζάχαρης είναι ένα από τα κύρια καθήκοντα ενός επιχειρηματία.

    Η αγορά ενός τελικού δωματίου με όλο τον εξοπλισμό κοστίζει περίπου 30 εκατομμύρια ρούβλια. εξαιρουμένων των μισθών προς τους εργαζόμενους, της προμήθειας πρώτων υλών και της διαφήμισης (που θα χρειαστούν άλλα 1-5 εκατομμύρια ρούβλια). Υπάρχει επίσης η δυνατότητα ενοικίασης δωματίου και ίδρυσης δικής του γραμμής παραγωγής. Εδώ, το κεφάλαιο εκκίνησης πρέπει να είναι τουλάχιστον 5 εκατομμύρια ρούβλια. υπόκεινται σε καλά κέρδη και σε μεγάλες ποσότητες προϊόντων.

    40 χιλιάδες ρούβλια - αυτό είναι το κόστος ενός τόνου ζάχαρης. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η ελάχιστη αποδεκτή ποσότητα προϊόντων είναι 30 τόνοι το μήνα, κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου θα έχετε 1,2 εκατομμύρια ρούβλια. Στα αρχικά στάδια, το εισόδημα μπορεί να περιοριστεί σε 200 χιλιάδες ρούβλια / μήνα, επομένως η περίοδος αποπληρωμής θα παραταθεί για 1-2 χρόνια συνεχούς εργασίας. πίσω στο ευρετήριο ↑

    Αναζητήστε κανάλια προμήθειας πρώτων υλών για παραγωγή

    Ο κύριος πόρος για την παραγωγή είναι τα ζαχαρότευτλα ή τα ζαχαροκάλαμα. Τόσο οι εγχώριοι επιχειρηματίες όσο και οι ξένοι ανταγωνιστές (Γαλλία, Γερμανία, ΗΠΑ) μπορούν να είναι προμηθευτές. Τώρα ασκεί τη χρήση εναλλακτικών τύπων πρώτων υλών, μεταξύ των οποίων:

    1. Ιαπωνικό ρύζι αμύλου.
    2. Palm χαλί από την Ασία?
    3. Στέλεχος σόργου από την Κίνα.

    Θέματα εμπορίας και πωλήσεων τελικών προϊόντων

    Η επιχείρηση ζάχαρης είναι μια βιομηχανία με υψηλό επίπεδο ανταγωνισμού στην αγορά. Φυσικά, για τον ιδιοκτήτη αυτής της παραγωγής το ζήτημα του μάρκετινγκ παραμένει ανοιχτό. Τι πρέπει να κάνετε κατά το άνοιγμα μιας νέας εταιρείας;

    1. Καθιέρωση τρόπων για την εμπορία των προϊόντων. Μπορεί να είναι τροφοδοσία, παντοπωλεία, παραγωγή ζαχαροπλαστικής. Μην ξεχνάτε πρόσθετες πηγές κερδών με τη μορφή αποβλήτων (μελάσα, πολτός, κέικ φίλτρων).
    2. Δημιουργήστε τη δική σας ιστοσελίδα. Αυτό θα σας διευκολύνει να «προωθήσετε» τα προϊόντα σας και να τους δώσετε πληροφορίες σχετικά με αυτά.
    3. Ελάτε με ένα πρωτότυπο έμβλημα, αναπτύξτε το εμπορικό σήμα σας. Μην ξεχάσετε το δικό σας σχέδιο συσκευασίας για τη ζάχαρη.

    Ένα από τα σημαντικότερα βήματα επιτυχίας στην επιλεγμένη επιχείρηση είναι να δημιουργήσετε ένα λεπτομερές επιχειρηματικό σχέδιο που θα σας επιτρέψει να φανταστείτε ολόκληρη τη «εικόνα» των μελλοντικών δραστηριοτήτων και να αποφύγετε πολλά λάθη εγγενή στους αρχάριους επιχειρηματίες.

    Η παραγωγή ζάχαρης στο βίντεο

    http://business-poisk.com/proizvodstvo-sahara.html

    Διαβάστε Περισσότερα Για Χρήσιμα Βότανα